Sé que alguns clients estan interessats en el procés de producció d’una pantalla de colors a tot color i de com fer una pantalla LED. També hi ha molts passos detallats sobre com fer que la visualització directa a color a Internet es faci, de manera que no podem dir que hi hagi una pantalla directa a tot color. El procés de producció de la pantalla, que es parla de la detecció després de la producció de pantalla LED a tot color, entendrà completament el procés de detecció de processos de producció específics de la pantalla LED a tot color en forma de gràfics i de text. Deixeu que els clients entenguin i tinguin la seguretat de garantir la qualitat dels productes de Starlight.
Fulls de procés de producció de pantalla completa a color: 1, endoll de llum 2, soldadura 3, A. instal·lació de kit de plàstic B. tauler de conducció 4, soldadura de tauler lleuger i de disc 5, tauler escolar 6, prova 7, tauler de llum fixat 8, prestatges el quadre 9, proves, depuració d’ordinador.
Es mostrarà a la gràfica la següent prova de visualització amb leds a tot color (les següents imatges no tenen cap ordre concret):
1. Detecció òptica automàtica de la pantalla led a color: Com es mostra a la figura 1, l'ordinador processa la imatge de pantalla de la pantalla de LED captada pel sensor CCD (Charge Coupled Devices) a través del mòdul d'adquisició / control d'imatges. El processament inclou principalment el posicionament de punts de pixel LED i la ràpida detecció de brillantor i cromatisme.
2, màquina de farciment de cola automàtica amb pantalla de leds a tot color:
Llevat màquina d 'omplir cola automàtica és principalment per a equips de l'envàs de LED, la indústria de la màquina d' ompliment de cola automàtica ha d 'incloure la indústria d' il luminació LED, la indústria electrònica, electrodomèstics i altres camps. La màquina de cola led adopta un mode de funcionament totalment automatitzat i està equipat amb un sistema operatiu d’ordinador per visualitzar un control d’operacions senzill. Al mateix temps, també té la funció d’un enllaç de tres eixos, que pot realitzar l’ompliment de cua en qualsevol posició de l’espai, que és molt més alta en eficiència que l’enquadernació manual.
característica principal:
1) Amb cola, integració de cola, operació totalment automàtica, una màquina realitza dues funcions.
2) La relació és fixa i la quantitat de cola és ajustable. Es pot utilitzar en qualsevol moment, amb una alta precisió i una ràtio de demanda per estalviar cola.
3) L'operació és senzilla i còmoda, l'edició del programa és senzilla, sense neteja, i el desmuntatge i el muntatge és senzill i convenient. Els dos tipus d’adhesius d’AB es posen directament en dos barrils corresponents, i només quan es fa el farciment, els treballadors només hauran de prémer el commutador d’arrencada. .
3, línia d'assecat automàtica:
Després que la màquina d'ompliment de cola de la pantalla LED s’utilitzi per enganxar la pantalla, hi ha dos mètodes de curat comuns, un de curat natural, l’altre és l’assecat automàtic del marc de plàstic i hi ha una circulació d’aire calent dins del marc d’assecat per accelerar la curació. i escurçar el producte acabat. temps.
4, soldadura per refredament:
Reflow és un Reflow anglès que redefineix la soldadura de soldadura prèviament dispensada a la pastilla de la placa impresa per aconseguir una connexió mecànica i elèctrica suau entre l'extrem soldat del component de muntatge en superfície o el cable i el coixinet imprès. Brasatge. La soldadura per reflux és la soldadura de components als taulers de PCB, i la soldadura per reflux és per a dispositius de muntatge en superfície. La soldadura per reflux es basa en l'acció del flux de gasos calents a la junta de soldadura. El flux coloidal reacciona físicament sota un cert flux d’aire a alta temperatura per aconseguir la soldadura SMD. La raó per la qual es denomina "soldadura per refus" és perquè el gas flueix a la soldadora per generar alta temperatura per arribar a la soldadura. propòsit.
5, màquina de recobriment automàtica:
La màquina de recobriment, també coneguda com a màquina encoladora, màquina de cola, màquina d'injecció de combustible, etc., està especialment dissenyada per controlar el fluid. La superfície del substrat es cobreix amb una capa de material, com per exemple la immersió, la polvorització o el revestiment. Una capa de fotorresistent.
La màquina de recobriment s'utilitza principalment per a la polvorització, recobriment i degoteig de cola, pintura i altres líquids en el procés del producte fins a la posició precisa de cada producte i es pot utilitzar per dibuixar línies, cercles o arcs.
6, smt patch: role
1) Evitar que els components caiguin durant la soldadura per onada (procés de soldadura per ona)
2) Evitar que l’altre component caigui durant la soldadura per refredament (procés de soldadura de refredament de dues cares)
3) Evitar el desplaçament i la col·locació de components (procés de soldadura per refredament, procés de pre-revestiment)
4) Marcatge (soldadura per ona, soldadura per refredament, pre-recobriment), quan es canvia el tauler imprès i els components per lots, marqueu-los amb el pegat.
7. Prova constant de temperatura i humitat:
Cambra d'assaig de calor humida d'alta i baixa temperatura, també coneguda com a càmera de proves de temperatura constant i humitat programable, o cambra d'assaig d'alta i baixa temperatura, utilitzada principalment per a productes (comunicació elèctrica, elèctrica, semiconductors, il·luminació fotoelèctrica LED, pantalla LCD, TV LCD , mòdul de resistència, PCB) Plaques de circuit, peces d’ordinador, autopartes, motlles metàl·lics, xapes metàl·liques, plàstics plàstics, recobriments químics, materials polimèrics, etc.) d’acord amb els estàndards nacionals o requisits definits per l’usuari, calor humit d’alta i baixa temperatura ; temperatura i humitat constants; envelliment a alta i baixa temperatura Sota les condicions, la prova de simulació ambiental es realitza sobre les característiques físiques i altres característiques del producte. Després de la prova, es considera que el rendiment del producte compleix els requisits predeterminats.
8, soldadura per ona:
La soldadura per ona és una soldadura líquida fosa que forma una forma específica d'ona de soldadura a la superfície del bany de soldadura per l'acció de la bomba. La PCB es col·loca a la PCB i la cadena de transferència, i hi ha un cert angle i una certa immersió. El procés de soldadura de les articulacions de soldadura s'aconsegueix mitjançant la penetració profunda dels pics de soldadura.
9, prova d’envelliment a alta temperatura: la sala d’envelliment a alta temperatura és per a productes electrònics d’alt rendiment (com ara: pantalla LED, ordinador, pantalla, terminal, placa base, etc.) estabilitat del producte Els importants equips experimentals per al sexe i la fiabilitat són un important procés de producció per a cada fabricant per proporcionar la qualitat del producte i la seva competitivitat.
10, deixeu l'experiment
11, trepitjant i tocant experiments

